Παρακολούθηση άλεσης και λειτουργική αποτελεσματικότητα σφυρήλατων σφαιρών λείανσης

Η σφυρηλασία της μπάλας λείανσης σε μια ορισμένη έκταση με την κατάλληλη θραύση υπολειπόμενης καμπύλης θα πρέπει να είναι αποθήκη με μεγαλύτερη απόκλιση στην κλίση του άκρου εισόδου, ολόκληρο το προϊόν του άκρου της αποθήκης θα είναι πιο κοντά στην έξοδο του μύλου 0,5 ~ 0,8, σε ένα ορισμένο βαθμό Θα υπάρξει μια επίπεδη πτώση, εάν η μείωση της αποθήκης δεν είναι προφανής, υποδεικνύοντας την έλλειψη ικανότητας σπάσιμο? εάν το άκρο ενός μεγαλύτερου οριζόντιου τμήματος, η απόσταση πρέπει να αφαιρεθεί από το μικρό σώμα άλεσης. Ελέγξτε την υπόλοιπη τιμή της οθόνης πριν και μετά την πλακέτα διαμέρισης. Εάν η διαφορά είναι πολύ μεγάλη, σημαίνει ότι οι δύο θέσεις είναι ασύμμετρες. Αλλάξτε το μήκος της θέσης ή ρυθμίστε το φορτίο του σώματος άλεσης για να εξισορροπήσετε την χωρητικότητα των δύο θέσεων.

Η σφυρηλατημένη μπάλα λείανσης θα σταματήσει την άλεση κάτω από κανονική παρατήρηση τροφοδοσίας. Εάν οι περισσότερες από τις χαλύβδινες μπάλες σε ένα κάδο θα εκθέσουν το ήμισυ της επιφάνειας του υλικού, είναι πιο λογικό αν το υλικό στο τέλος της σφυρηλασίας είναι ακριβώς πάνω από τη σφαίρα. Εάν μία επιφάνεια αποθέματος υπερβεί τη σφαίρα, σημαίνει ότι η διάμετρος της σφαίρας είναι πολύ μικρή ή το φορτίο είναι ανεπαρκές. Διαφορετικά, η διάμετρος της σφαίρας είναι πολύ μεγάλη και το φορτίο είναι υπερβολικό. Αν υπάρχει υπερβολικό υλικό στο επίπεδο του υλικού στην τελευταία θέση, αυτό σημαίνει ότι το φορτίο είναι ανεπαρκές, διαφορετικά σημαίνει ότι το φορτίο είναι υπερβολικό. Εάν κάθε στρώμα αποθέματος είναι πολύ παχύ και η απόδοση είναι χαμηλή και η λεπτότητα δεν είναι αρκετά καλή για να ελέγξετε, ελέγξτε εάν η σανίδα διαχωρισμού και η σανίδα εξόδου προκαλούνται από υπερβολική υγρασία στο υλικό και προκαλούν το φαινόμενο της επικόλλησης και της εμπλοκής.

Η σφυρήλατη σφαίρα λείανσης θα μετρήσει αποτελεσματικά την άλεση, την επιστροφή υλικού και την λεπτότητα των τελικών προϊόντων σε κάποιο βαθμό, θα υπολογίσει τις παραμέτρους της σκόνης λείανσης και ταξινόμησης και θα αναλύσει και θα κρίνει την αποδοτικότητα λειτουργίας της λειτουργίας του μύλου. Αν οι υπολειμματικές τιμές και των τριών είναι υψηλότερες από την κανονική τιμή, είναι απαραίτητο να προστεθεί κατάλληλη ποσότητα μέσων ή μικρού μεγέθους δοχείων λείανσης ή να τα αναγάγετε .

Τα πλεονεκτήματα των σφυρηλατημένων σφαιρών λείανσης επισημαίνονται σταδιακά και χρησιμοποιούνται ευρέως. Οι μεγάλοι μύλοι σφαίρας απαιτούν αναπόφευκτα τη χρήση μπάλων λείανσης μεγάλης διαμέτρου. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να προετοιμαστούν μπάλες λείανσης υψηλής απόδοσης και μεγάλης διαμέτρου. Αυτή η εργασία στοχεύει στο πρόβλημα της ρωγμής των 65Μn σφυρηλατώντας μπάλες στη διαδικασία κατασκευής σφαιρών σφυρηλάτησης 65Mn σε ένα συγκεκριμένο εργοστάσιο και εξετάζει τις αιτίες ρωγμών σε σφυρήλατες σφαίρες 65Mn χρησιμοποιώντας μεταλλογραφική παρατήρηση, μικροσκοπική παρατήρηση μορφολογίας SEM, ανάλυση ενεργειακού φάσματος EDS, σκληρότητα Rockwell δοκιμής και αντοχής σε κρούση. Προτάθηκε ένα σχήμα βελτιστοποίησης για την παρασκευή σφαιρών σφυρηλάτησης 65Mn μεγάλης διαμέτρου με καλές μηχανικές ιδιότητες.

Η σφυρηλατημένη σφαίρα άλεσης θα προκαλέσει την εσωτερική της τάση σε κάποιο βαθμό σε κάποιο βαθμό, σε κάποιο βαθμό, θα υπερβεί τη σκληρότητα θραύσης του υλικού. Κατά τη λειτουργία, η βελτιστοποιημένη διαδικασία παρασκευής είναι: πρωτότυπη ράβδος υψηλής ποιότητας (Φ90mm) - Κοπή μικρών ράβδων - θερμανθείσα στους 1050 ° C - σφυρηλάτηση - μεταφορά (900-920 ° C) - σβύσιμο 800-820 ° C, 2,5% - σκλήρυνση (220 ° C - 4 ώρες). Μετά τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας, δεν υπήρχε υποστρώση στρώματος 65Mn σφυρήλατων που να έβλεπε τη μικροδομή της Wei, η τάση μεταβολής της σκληρότητας ήταν σταθερή, η σκληρότητα της επιφάνειας αυξήθηκε κατά περίπου 3ΗRC και το βάθος του σκληρυνθέντος στρώματος αυξήθηκε κατά περίπου 2mm.

Ο συμπυκνωτής σπειροειδούς πλάκας χρησιμοποιείται κυρίως στη νέα δομή του. Είναι πολύ απλό στη λειτουργία. Είναι πολύ λογικό στη διαδικασία σχεδιασμού. Η ενιαία περιοχή ανταλλαγής θερμότητας μπορεί να αυξηθεί από τα αρχικά 260m2 σε 800-100m2. Η αποδοτικότητα εργασίας είναι πρωτότυπη. 3-4 φορές, και μπορεί να χρησιμοποιήσει την υπάρχουσα μηχανή, κατασκευή τροχαίου υλικού. Έχει τα πλεονεκτήματα της εύκολης εκκένωσης, της ομοιόμορφης κατανομής του ατμού και του μη συμπυκνώσιμου αερίου, της χαμηλής διαφοράς πίεσης αερίου και του σημαντικού αποτελέσματος συμπύκνωσης.

http://www.grindingballsmedia.com/